套筒补偿器缺陷主要表现为孔洞形式。焊后泄漏，其焊缝上的孔洞是在焊接过程中产生的；酸洗、总成、存放泄漏，其焊缝上的孔洞是在酸洗过程中或做气密、强度检查的过程中产生的。有些孔洞是由于缺陷部位残酸清洗不尽，缓蚀所致。为了减少和杜绝这些孔洞的产生，在焊接工艺过程中须***注意以下几个方面的问题：

1、适量的氩气保护，严禁空气中的氮、氧混入熔池参与化学反应。

2、确定合理的翻边高度，避免发生未焊透和烧塌的现象。

3、套筒补偿器应严格焊接规范。选择适当的焊接电流、焊接速度和脉冲频率相匹配。

4、对化学成分的偏析、严重夹杂、壁厚不均匀和明显划伤等不合格的原材料、一律不准投入焊接。

5、操作车间应当保持清洁。在空气中，不允许有大颗粒灰尘窜动，以免灰尘中占60~77%的SO参于焊接过程中的冶金反应。

6、套筒补偿器严格进行焊前清洗，在工件焊接部位，不允许残留清洗介质中的水分和大气中的水分，以免水分中的O分子混入焊缝金属中去。

7、操作者劳动保护器具要齐全。脏手补偿器套、油泥棉纱等，不得与工件焊接部位接触。

原理

复式轴向型补偿器由一中部管段连接的两个波纹管和与中间段刚性连接的底座及两端管组成的挠性部件。每个波纹管作为单式普通型膨胀节补偿各自管段向位移。底座与中间管段的刚性连接能承受与应用场合相关的所有力和力矩的作用。

特性

该补偿器主要利用橡胶的***特性能。如高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性及耐辐射性等。采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复核后经高压、高温模压交联而成。内部致密度高，能承受较高压力，弹性变形效果优异。产品结构设计断面弧高、曲线长、具有较大的多向***一功能。特别适用于地质条件复杂、沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁导致管道损坏的场所。利用橡胶的弹性滑动转移和变形机械力的传热散逸功能有效地消除泵、阀及管道自身的位移物理破坏。因橡胶属不良传导材料，所以它又是一种良好的降低震动和噪声传递的理想环保产品。该产品设计内壁光滑，经实际测试，对介质的流速，流量无任何影响，并且******生锈。基本可以免除有效运动期内的维修。